分選秤的核心工作原理
簡單來說，分選秤是一個自動化流水線系統(tǒng)，它連續(xù)地對每一個產(chǎn)品進(jìn)行動態(tài)稱重，然后將重量與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行比較，最后根據(jù)比較結(jié)果將產(chǎn)品分到不同的類別中。
其基本工作流程為：上料 → 輸送 → 動態(tài)稱重 → 數(shù)據(jù)比對 → 分選執(zhí)行 → 分類收納。
二、 使用分選秤的基本步驟
雖然不同品牌和型號的分選秤操作界面各異，但基本邏輯是相通的。以下是通用的操作流程：
第一步：開機(jī)前檢查與準(zhǔn)備
安全檢查：確保電源線連接良好，急停按鈕未被按下，秤體周圍沒有障礙物。
機(jī)械檢查：檢查輸送帶是否完好、張緊度是否合適；查看分選裝置(如推桿、撥桿、翻板、吹氣嘴等)是否正常，有無卡滯。
清潔衛(wèi)生：特別是稱重平臺(秤盤)區(qū)域，必須保持清潔，無粉塵、碎屑粘附，以免影響稱重精度。
第二步：開機(jī)與預(yù)熱
打開電源開關(guān)，系統(tǒng)會進(jìn)行自檢。
讓設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行5-15分鐘進(jìn)行預(yù)熱，特別是對環(huán)境溫度比較敏感的高精度分選秤，預(yù)熱至關(guān)重要，能使電子元件達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
第三步：產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置
在設(shè)備的觸摸屏人機(jī)界面(HMI)上輸入或選擇當(dāng)前要檢測的產(chǎn)品信息：
產(chǎn)品名稱/代號：便于管理多個產(chǎn)品配方。
目標(biāo)重量：即產(chǎn)品的理想標(biāo)稱重量(如 100g)。
上下限閾值：設(shè)置可接受的重量偏差范圍。
上限(Over)：最大允許重量(如 102g)，超重會被剔除。
下限(Under)：最小允許重量(如 98g)，欠重會被剔除。
您也可以設(shè)置更精細(xì)的分級，如設(shè)置“合格”、“略輕/略重(次品)”、“嚴(yán)重超差(廢品)”等多級分區(qū)。
分選方式選擇：選擇剔除方式，如氣吹、推桿、擺臂等。
第四步：校準(zhǔn)(最重要的一步)
校準(zhǔn)是保證精度的生命線。必須使用經(jīng)過計量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行。
進(jìn)入校準(zhǔn)菜單：通常在系統(tǒng)設(shè)置或高級設(shè)置中。
零點(diǎn)校準(zhǔn)(清零)：在空皮帶運(yùn)行時，進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，確保皮重準(zhǔn)確。
量程校準(zhǔn)(跨度校準(zhǔn))：將已知重量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼(如 100g、500g)輕輕放在運(yùn)行中的稱重平臺上(有專門放砝碼的工具或位置)，輸入砝碼的實(shí)際重量，設(shè)備會自動計算并保存校準(zhǔn)系數(shù)。
注意：校準(zhǔn)頻率應(yīng)根據(jù)使用情況而定，建議每班次或每隔幾小時進(jìn)行一次快速檢查，定期進(jìn)行完整校準(zhǔn)。
第五步：試運(yùn)行與微調(diào)
放入少量產(chǎn)品進(jìn)行試運(yùn)行。
觀察分選效果：檢查剔除動作是否準(zhǔn)確、及時。產(chǎn)品是否真的被分到了正確的區(qū)域。
微調(diào)參數(shù)：
提前/延遲剔除時間：如果剔除動作過早或過晚，需要調(diào)整“剔除延遲”時間，確保產(chǎn)品走到剔除裝置正上方時剛好被動作。
速度匹配：調(diào)整輸送帶速度，確保產(chǎn)品在稱重平臺上時是穩(wěn)定的，速度過快會導(dǎo)致稱重不穩(wěn)。
第六步：正式生產(chǎn)與監(jiān)控
開始連續(xù)生產(chǎn)。
操作員需定期抽查分選結(jié)果，用靜態(tài)秤復(fù)測合格品和剔除品的重量，驗(yàn)證分選秤的準(zhǔn)確性。
注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時清理散落的產(chǎn)品，保持環(huán)境整潔。
第七步：關(guān)機(jī)
停止上料，讓設(shè)備空運(yùn)行片刻，確保所有產(chǎn)品都已處理完畢。
按照操作規(guī)程正常關(guān)機(jī)。
進(jìn)行日常保養(yǎng)，如清潔設(shè)備、給運(yùn)動部件上油等。
更新時間：2025-09-22 
瀏覽次數(shù)：64
我的位置：
掃碼加微信